水資源管理
水資源治理
南茂秉持珍惜資源的核心理念，積極響應聯合國永續發展目標SDG 6淨水與衛生，致力提升用水效率與管理。由高階管理階層落實監督職能，並透過專責委員會每季審核水資源績效，確保管理策略與營運目標對齊；導入ISO 46001水資源效率管理系統，推動製程水回收與廢水減量，落實用水合理化與極大化資源利用率；持續參加CDP水安全問卷，主動識別並管理氣候變遷下的水風險，透過資訊透明化展現南茂落實水資源永續管理的決心與承諾。
水資源風險管理
面對氣候變遷引發的水資源挑戰，南茂每年定期運用世界資源研究所(WRI)的「渡槽水風險地圖集」和ENCORE等國際評估工具，針對各廠區進行水風險鑑別。結合ISO 46001水資源效率管理系統，分析主要廠區水資源流向，綜合評估各項關鍵指標與管理資訊，落實預防性控管，使南茂對於水資源風險的衝擊度降低。
導入ISO 46001 水資源效率管理系統
2023年南茂竹北廠及台南廠導入ISO 46001水資源效率管理系統，透過系統化管理進行用水現況調查、鑑別重大水資源使用設備及設立績效指標與基線，發掘節水潛力並展開可行性節水措施和改善對策，其中節水方案具體措施類別包括：水系統、空調系統、製程設備用水，以追求用水效率極大化。
備註: 考量產品生產製程特性，竹北廠及台南廠製程用水需求高且複雜，故優先導入ISO 46001 管理系統
南茂2023年於竹北廠及台南廠導入ISO 46001水資源效率管理系統，透過精進水回收技術、鑑別節水機會、強化全員用水意識，並擴大涵蓋生產製程、廠務系統及公共區域三大面向，致力全方位提升用水效率。透過系統化的流程優化與落實，2025年水資源管理成果優於預期表現，兩大主要用水廠區之實際水回收率均超越年度目標 (竹北廠： [全廠區]水回收率66.15% (目標64.02%）、台南廠：[全廠區]水回收率85.88%（目標>80%；[製程用水]水回收率85.2%（目標>85.05%）)
製程用水回收再利用
面對全球水資源稀缺與氣候變遷風險，在水資源管理議題上南茂由被動應變轉為主動循環，致力降低對原始水源的依賴。我們優先以主要大量用水廠區台南廠為推動重點，自2008年起投入興建研磨與切割製程回收水設備，並於2023年成功平展至竹北廠。透過 UF 膜過濾系統精進回收效能，將水資源留存於生產循環中。總計2025年全廠區製程水回收量，共計1,442百萬公升；推動用水回收計畫18年來累計回收水達15,341百萬公升，相當於省下近6,136座國際標準泳池。
備註：依1座國際標準泳池2.5百萬公升計算(資料來源取自世界水上運動總會FINA))
廢水處理與排放
南茂針對廠區排放之各類型廢水，建立專業的水處理與多重監測機制。依據廢水之污染特徵採取相應處置程序，並結合On-Line監控系統掌握即時運轉現況，確保設備操作穩定。排放端不僅由安環部門執行內部稽核，亦委託第三方公證單位定期檢測；除系統監測外，同步進行人員環境教育訓練，並透過制定內部管控標準與自主管理目標，持續提升廢水排放品質之穩定性。
南茂竹科廠、竹北二廠、湖口廠、台南二廠及台南三廠皆無製程廢水，竹科廠與台南廠位於科學園區內、湖口廠位於工業區內，透過園區污水處理廠、工業區污水處理中心統一處理後再放流，竹北廠同樣也經過廢水處理廠處理，確認符合放流水標準後，放流到經環保機關核可之承受水體。
【水資源韌性管理】用水預警與應變機制
南茂建立全方位水情監控管理，整合大數據分析、國際水資源地圖與廠內On-Line監控系統，加以掌握生產基地用水動態。為因應氣候變遷引發的供水不確定性，南茂落實「數據監控、預警應變、節水優化」三大主軸應變措施。
ISO 14046 水足跡查證
在水資源管理除了節水與回收水外，更透過水足跡盤查機制提升供應鏈水資源效率，同時依照 ISO 14046盤查，並藉由第三方單位查證，提升數據可信度。南茂自2014年起完成系列產品ISO 14046水足跡查證，並通過第三方認證，藉以有效掌握生產之水資源狀況，並提供予客戶參考。完成盤查的產品包含：LCD 驅動 IC(裸晶式覆晶封裝)、LCD 驅動 IC(捲帶式覆晶封裝)、8吋及12吋金凸塊晶圓、球柵陣列封裝(BGA)、四方平面無引腳封裝(QFN)等。